1. Was ist Wärmebehandlung?
Es ist eine Prozessmethode, die feste Metall oder Legierung auf angemessene Weise erhitzt, es für einen bestimmten Zeitraum warm hält und es mit einer bestimmten Kühlrate kühlt, um seine Struktur zu ändern und die erforderliche Leistung zu erhalten.
2. Was ist der Zweck der Wärmebehandlung?
Die interne Stahlstruktur wird durch geeignetes Wärmebehandlungsprozess verändert, um den Grad der organisatorischen Transformation und die Morphologie von Transformationsprodukten während der Phasenänderung zu kontrollieren, wodurch die Leistung von Stahl verbessert wird.
3. Was sind die Bedingungen für die Wärmebehandlung?
Legierungen, die sich einer festen Phasenänderung unterziehen müssen, können hitzebehandelt werden.
4. Was ist der Prozess der Wärmebehandlung?
(1) Heizung: Kritischer Punkt + △ t Wert
(2) Isolierung
(3) Kühlung: Kritischer Punkt - △ t Wert bestimmte Kühlrate
Offene Blindnieten, Blindnieten mit geschlossenen Typen, interne Sperren, gebürstete Nieten, externe Verriegelungsnieten, Blindnieten mit einzelnen Drum-Typen, Blindnieten vom Typ Multi-Drum, wasserdichte Laterne, leichte Musiktyp-Blindnieten/Seehorse Nieten, pneumatische Nieten Waffen und verwandte Befestigungselemente
5. Was sind die Hauptparameter?
(1) Heiztemperatur t
(2) Isolationszeit t
(3) Kühlrate V, das Kühlmedium bestimmt die Kühlrate, wie z. B. Wasser, Salzwasser, alkalisches Wasser, Luft, Luft
6. Gemäß der Behandlungsphase und Zweck kann es in welche Typen unterteilt werden
(1) Vorbehandlung
Ziel ist es, Segregation und Innenspannung zu beseitigen und eine ausgewogene Struktur für die endgültige Wärmebehandlung oder die anschließende Verarbeitung zu erhalten.
(2) endgültige Behandlung
Als letzter Schritt der Werkstückverarbeitung wird die endgültige Struktur erhalten.
7. Welche Arten der Wärmebehandlung können nach Prozessparametern klassifiziert werden?
(1) Gewöhnliche Wärmebehandlung
Dies ist der am häufigsten verwendete Wärmebehandlungsprozess in der Produktion, z. B. Tempern, Normalisierung, Löschung, Temperieren usw. Diese Art der Wärmebehandlung fügt im Allgemeinen keine anderen Elemente hinzu und erhält hauptsächlich die erforderliche Leistung durch die Transformation seiner eigenen Struktur.
(2) Chemische Wärmebehandlung
Diese Art der Wärmebehandlung wird häufig an Verschleiß-resistenten Teilen wie Zahnrädern und Wellen verwendet. Wenn das Werkstück einer chemischen Wärmebehandlung unterzogen wird, werden andere Elemente in die Oberflächenschicht infiltriert, was keinen Einfluss auf die Zusammensetzung des Kerns hat. Im Allgemeinen wird die infiltrierte Elemente als Infiltrationsbehandlung bezeichnet, wie z. B. Oberflächeninfiltration von C, Infiltration von N, C, N-Co-Infiltration usw.
(3) Oberflächenwärmebehandlung
Es kombiniert die Eigenschaften der beiden oben genannten Arten der Wärmebehandlung, dh während der Wärmebehandlung werden keine anderen Elemente zugesetzt, und es handelt sich nur um eine Wärmebehandlung für die Oberfläche, die die Struktur des Kerns nicht beeinflusst, wie z. B. Oberflächenlösung Aber es erfordert das Werkstück, um einen höheren Kohlenstoffgehalt zu haben.
8. Was ist Tempern?
Tempern ist ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem Metalle und Legierungen auf eine angemessene Temperatur erhitzt, für einen bestimmten Zeitraum beibehalten und dann langsam abgekühlt sind. Nach dem Tempern ist die Struktur von Hypoutektoidstahl Ferrit plus lamellarem Perlit; Eutektoidstahl oder Übererblutungstahl ist körniger Pearlit. Kurz gesagt, die geglühte Struktur ist eine Struktur in der Nähe des Gleichgewichtszustands.
9. Was ist der Zweck des Tempers?
(1) Reduzieren Sie die Härte von Stahl und verbessern Sie die Plastizität, um die Verarbeitung von Schneiden und Erkältungsverformungen zu erleichtern.
(2) Verfeinern Sie die Körner, beseitigen Sie die durch Gießen, Schmieden und Schweißen verursachten Strukturdefekte, machen Sie die Struktur und Zusammensetzung von Stahl gleichmäßig, verbessern Sie die Leistung von Stahl oder bereiten Sie die Struktur für die anschließende Wärmebehandlung vor.
(3) Beseitigen Sie die innere Spannung in Stahl, um Verformungen und Risse zu verhindern.
10. Was sind die Arten von Glühprozessen?
Hauptsächlich homogenisierend Glühen, vollständiges Glühen, unvollständiges Glühen, isothermisches Glühen, Sphäroidisieren von Glühen, Rekristallisation und Stressabbau.
11. Was ist das Homogenisieren von Tempern?
Das Homogenisieren von Glühen ist ein Glühprozess, um die Trennung der chemischen Zusammensetzung und die strukturelle Inhomogenität von Metallimboten, Gussteilen oder Schmiedetaten zu verringern, indem sie sie auf hohe Temperaturen erhitzt, sie lange aufrechterhalten, und sie dann langsam abkühlen, um die chemische Zusammensetzung zu homogenisieren und Struktur.
Die Heiztemperatur des homogenisierenden Glühens beträgt im Allgemeinen AC3+ (150-200 ℃), dh 1050-1150 ℃, und die Haltezeit beträgt im Allgemeinen 10-15 Stunden, um sicherzustellen, dass die Diffusion vollständig durchgeführt wird und der Zweck der Beseitigung oder Reduzierung der Eine unebene Zusammensetzung oder Struktur wird erreicht. Da die Heiztemperatur des Diffusionsglühens hoch ist, ist die Zeit lang und die Körner sind grob, aus diesem Grund wird das vollständige Tempern oder die Normalisierung nach der Diffusionsglüne durchgeführt, um die Struktur erneut zu verfeinern.
12. Was ist volles Tempern? Das vollständige Glühen wird auch als Rekristallisation Tanaling bezeichnet. Es ist ein Glühprozess, der die Eisen-Kohlenstoff-Legierung vollständig austern und dann langsam abkühlt, um einen Glühprozess in der Nähe des Gleichgewichtszustands zu erhalten. Das vollständige Glühen wird hauptsächlich für Hypoutektoidstahl, im Allgemeinen mittelgroßen Kohlenstoffstahl und mit niedriger und mittlerer Kohlenstofflegierung struktureller Stahlverpasungen, Gussguss und heißer Rollerprofile sowie manchmal auch für ihre geschweißten Komponenten verwendet. Das vollständige Glühen ist nicht für überstrecktiere Stahl geeignet, da das volle Glühen von überdurchschnittlichem Stahl auf über ACM erhitzt werden muss. Wenn der Zementit langsam abgekühlt ist, fällt der Zementit entlang der Austenit -Korngrenzen aus und wird in einem Netzwerk verteilt, was zu einer erhöhten Sprödigkeit des Materials führt und versteckte Gefahren für die endgültige Wärmebehandlung hinterlässt. Die Heiztemperatur für das volle Glühen beträgt im Allgemeinen AC3+ (30-50 ℃) für Kohlenstoffstahl; AC3+ (500-70 ℃) für Legierungsstahl; Die Haltezeit wird auf der Grundlage verschiedener Faktoren wie der Art des Stahls, der Größe des Werkstücks, der Menge der Ofenbelastung und des ausgewählten Gerätemodells bestimmt. Um sicherzustellen, dass sich der Supercooled Austenit vollständig in Pearlit verwandelt, muss die Kühlung des gesamten Tempers langsam sein und der Ofen wird auf etwa 500 ° C abgekühlt und dann luftgekühlt.
13. Was ist unvollständiges Glühen?
Unvollständiges Glühen ist ein Glühprozess, bei dem die Eisen-Kohlenstoff-Legierung auf eine Temperatur zwischen AC1 und AC3 erhitzt wird, um eine unvollständige Austenitisierung zu erzielen, gefolgt von einer langsamen Kühlung.
Unvollständiges Glühen gilt hauptsächlich für mittel- und hohe Kohlenstoffstahl- und niedriglegende Schmiedelungen usw., und ihr Ziel ist es, die Struktur zu verfeinern und die Härte zu verringern. Die Heiztemperatur ist AC1+(40 ~ 60) ℃ und wird nach der Isolierung langsam abgekühlt.
14. Was ist isothermisches Tempern?
Isothermisches Glühen ist ein Glühprozess, bei dem der Stahl oder die Blanke auf eine Temperatur höher als AC3 (oder AC1) erhitzt, für eine angemessene Zeit aufrechterhalten und dann schnell auf eine bestimmte Temperatur im Perlitemperaturbereich gekühlt und isotherm aufrechterhalten wird, so dass so so dadurch gehalten wird Der Austenit wird in eine Perlitstruktur verwandelt und dann in der Luft abgekühlt.
Der isotherme Glühprozess wird auf mittelgroße Kohlenstofflegierstahl und niedrigem Legierungsstahl angewendet. Sein Ziel ist es, die Struktur zu verfeinern und die Härte zu verringern. Die Heiztemperatur von Hypoutektoidstahl beträgt AC3+(30 ～ 50) ℃ und die Heiztemperatur von überdurchschnittlichem Stahl ist AC3+(20 ～ 40) ℃. Sie werden für eine bestimmte Zeit aufbewahrt und dann für die isotherme Transformation auf eine Temperatur gekühlt als AR3 und dann luftgekühlt. Die isothermische Glühstruktur und Härte sind einheitlicher als die von vollem Glühen.
15. Was ist sphäroidisierend Tempern
Das Sphäroidisierungsglühen ist ein Glühprozess zum Sphäroidisierungscarbiden in Stahl. Der Stahl wird über AC1 auf 20 ～ 30 ° C erhitzt, für einen bestimmten Zeitraum warm gehalten und dann langsam abgekühlt, um eine kugelförmige oder körnige Carbidstruktur zu erhalten, die gleichmäßig auf der Ferritmatrix verteilt ist.
Das kugelförmige Glühen eignet sich hauptsächlich für eutektoiden Stahl und Übererblutungstahl wie Kohlenstoffwerkzeugstahl, Legierungswerkzeugstahl, Lagerstahl usw. Diese Stähle werden nach dem Rollen und Schmieden luftgekühlt, und die resultierende Struktur ist lamellare Pearlit und Netzwerkzementit. Diese Struktur ist hart und spröde, nicht nur schwer zu schneiden, sondern auch leicht zu verformen und während des anschließenden Löschprozesses zu knacken. Das sphäoidisierende Glühen führt zu einer sphäroidalen Pearlitstruktur, in der sich Zementit in Form von kugelförmigen Partikeln befindet, die in der Ferritmatrix dispergiert sind. Im Vergleich zum Lamellenperlit hat es nicht nur eine geringe Härte und ist leicht zu schneiden, sondern auch die Austenitkörner sind beim Löschen und Erhitzen nicht leicht zu wachsen, und das Werkstück hat eine kleine Tendenz, während des Abkühlens zu verformen und zu knacken. Darüber hinaus kann das kugelförmige Glühen manchmal für einige Hypoutektoidstähle verwendet werden, die die kalte Plastikdeformation (wie Stempeln, kalte Überschrift usw.) verbessern müssen.
Die kugelförmige Tempernerheiztemperatur beträgt AC1+(20 ～ 40) ℃ oder ACM- (20 ～ 30) ℃, und nach Wärmeerhaltung wird die isotherme Kühlung oder direkte langsame Kühlung durchgeführt. Während des kugelförmigen Glühens ist die Austenitisierung "unvollständig", nur der lamellare Perlit wird in Austenit umgewandelt und eine kleine Menge überschüssiger Carbide gelöst. Daher ist es unmöglich, die Netzwerkcarbide zu beseitigen. Wenn es Netzwerkcarbide im überdurchschnittlichen Stahl gibt, muss die Normalisierung durchgeführt werden, bevor das Tempern sphäidisiert, um sie zu beseitigen, um den normalen Fortschritt des Sphäroids -Tempels zu gewährleisten.
16. Was ist die Rekristallisation Tanaling?
Die Rekristallisation Das Glühen ist ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem das Metall nach der Kälteverformung auf über der Rekristallisierungstemperatur erhitzt wird und für eine geeignete Zeit aufrechterhalten wird, damit die deformierten Körner in einheitliche Gleichungskörner umkristallisieren können, um die Verformungsverstärkung und Reststress zu beseitigen.
17. Was ist Stressabbau Tempern?
Das Tempern von Stressabbau ist ein Glühprozess, um die Restspannung zu beseitigen, die durch die Verarbeitung von plastischen Verformungen, das Schweißen usw. und die in Gussteilen existierenden Gussteilen verursacht wird.
Nach dem Schmieden, Gießen, Schweißen und Schneiden befinden sich interne Belastungen im Werkstück. Wenn nicht rechtzeitig beseitigt, wird das Werkstück während der Verarbeitung und Verwendung verformt, was die Genauigkeit des Werkstücks beeinflusst. Es ist sehr wichtig, Stressabbau zu verwenden, um den während der Verarbeitung erzeugten internen Stress zu beseitigen.
Die Erwärmungstemperatur des Tempers der Spannung ist niedriger als die Phasenänderungstemperatur A1, sodass während des gesamten Wärmebehandlungsprozesses keine strukturelle Transformation auftritt. Die interne Belastung wird hauptsächlich durch das Werkstück während des Wärmeerhaltung und langsamer Kühlung beseitigt. Um die innere Spannung des Werkstücks gründlicher zu beseitigen, sollte die Heiztemperatur während des Erhitzens kontrolliert werden. Im Allgemeinen wird der Ofen bei niedriger Temperatur eingetreten und dann bei einer Heizrate von etwa 100 ℃/h auf die angegebene Temperatur erhitzt. Die Heiztemperatur der geschweißten Teile sollte etwas höher als 600 ℃ sein. Die Haltezeit hängt von der Situation ab und beträgt normalerweise 2 bis 4 Stunden. Die Haltezeit des Stressabbaues des Gießens wird als Obergrenze angenommen, und die Kühlrate wird bei (20 bis 50) ℃/h kontrolliert. Es kann nur aus dem Ofen herausgenommen und luftgekühlt werden, wenn es auf unter 300 ℃ abgekühlt wird.
18. Was ist das Temperieren?
Es ist eine Metallwärmenbehandlung, die das gequenchte Werkstück auf eine geeignete Temperatur unter der niedrigeren kritischen Temperatur wieder erhitzt, es für einen bestimmten Zeitraum warm hält und es dann in Luft oder Wasser, Öl und anderen Medien abkühlt.
19. Was ist der Zweck des Temperierens?
(1) Reduzieren Sie die Brechtigkeit und beseitigen oder verringern den inneren Stress. Nach dem Löschen haben Stahlteile große innere Stress und Sprödigkeit. Wenn sie nicht rechtzeitig gemildert sind, verformen sie sich oft oder gar.
(2) Erhalten Sie die vom Werkstück erforderlichen mechanischen Eigenschaften. Nach dem Löschen hat das Werkstück eine hohe Härte und hohe Sprödigkeit. Um die unterschiedlichen Leistungsanforderungen verschiedener Werkstücke zu erfüllen, kann die Härte durch angemessenes Temperieren angepasst werden, die Sprödigkeit kann verringert werden und die erforderliche Zähigkeit und Plastizität kann erhalten werden.
(3) stabilisieren die Größe des Werkstücks. (4) Für einige Legierungsstähle, die durch Glühen schwer zu erweichen sind, wird das Hochtemperaturtemperatur häufig nach dem Löschen (oder der Normalisierung) verwendet, um die Carbide im Stahl ordnungsgemäß zu aggregieren und die Härte zur Erleichterung des Schneidens zu verringern.
20. Was sind die Arten des Temperierens?
Temperatur mit niedrigem Temperatur, mit mittlerer Temperatur oder Hochtemperaturtemperatur können nach verschiedenen Anforderungen verwendet werden. Normalerweise nehmen die Härte und Festigkeit mit zunehmender Temperaturtemperatur und die Duktilität oder Zähigkeit allmählich zu.
